正航仪器石油炼厂腐烛案例分析与腐油
2007年6月起,本人参与所在课题组与某石油炼厂合作进行的大型石油炼制设备的 腐烛诊断。主要针对该炼厂的设备以及管线的腐烛案例进行诊断，近两年时间累积腐烛 案例30多起。工作内容主要分为：1)腐烛案例现场调研，包括对腐烛环境和工艺工况的实地实 物考察、现场取样并照相记录相关信息以及电位测量等一些简单的现场测量工作；2) 信息整理以及试样的检测，包括对现场收集到的信息进行整理并查阅收集相关资料进行 理论分析，根据分析对试样进行加工进行相关的检测，例如对断口、裂纹试样的金相、 SEM、EPMA的分析、对腐蚀产物的SEM、EDX、XRD、X突光分析、对试样的极化 曲线测试等电化学测试以及其它一些实验分析：3)综合腐烛案例信息以及检测结果分 析腐烛原因，并提出解决、预防措施。
总结所有的腐烛案例发现：大多发生在常温或低温，尤其是一些换热设备以及其管 线，包括由于含酸性气体冷凝而造成的露点腐烛、热应力的问题而引起的开裂等等；其 次还存在一些典型的问题如由于设计不合理存在异种金属相偶接而引起的电偶腐烛、设 计出现的缝隙部位导致缝隙腐蚀、弯头处的冲刷腐蚀等等；另外，在炼厂中也存在例如 塘下腐烛、摩振腐蚀现象或者是加工等原因造成的案例。作为石油炼厂方面，要想避免 或者缓解腐烛的发生，除了注意合理设计选材、适当调节生产工艺外，还要注意设备在 幵工期的正常操作以及停工保护等问题。
根据金属被破坏的基本特征，我们把该炼厂所发生的腐烛案例分为两大类：腐 蚀和局部腐蚀，其中局部腐蚀又可分为应力腐蚀破裂、电偶腐烛、小孔腐烛、晶间腐烛、 氢脆、缝隙腐烛、沉积腐烛（如塘下腐烛）等其它局部腐烛。有些时候，设备以及管线 的失效是由几种腐蚀综合作用导致的。本章将选取介绍部分典型案例，
腐蚀在整个金属表面上，它可以是均匀的，也可以是不均匀的。均匀腐烛的危 险性相对而言比较小，因为我们若知道了腐蚀速度和材料的使用寿命之后，便可估算出 材料的腐烛容差，并在设计时将此因素考虑在内。
1 二蒸溜减压塔铜管换热器腐烛
(1)概况：二蒸馈减压塔的三级间冷器是铜管换热器，管程走海水，壳程走循环 水，此处循环水的状态为气液共存。该换热器为98年检修更换，使用到05年几乎没有 泄漏。在06年5月份测得壳程水中cr和气相中HzS含量都达到了上万ppm。在07年 9月停检时发现换热器铜管壳程侧腐烛严重。其腐烛形貌如图2.1、2.2所示。
(1)腐烛产物分析：取铜管上面的腐烛产物进行SEM以及XRD分析，检测产物 中主要是铜的硫化物以及氯化物。
(1)腐烛原因分析以及建议：从98年到05年，该厂炼制的主要为大庆油，硫含 量较低，所以循环水中H2S的含量也很低。在05年后，原油中的硫含量越来越高，壳 程循环水中的H2S念量也就越来越高。由于铜耐H2S腐烛的性能很差，导致了换热铜管 被腐烛穿孔，管程中的海水进入到壳程，cr的引入进一步加速了铜管的腐烛。建议更换 不钱钢材质的换热器。
2 二蒸溜减压塔壁腐油
C1)概况：07年9月二蒸馈停检期间，在二蒸馆减压塔从下向上数第4、5个人 孔髙度，塔壁的西半部发现明显的腐烛。此处在正常工作时的温度为3ocrc。腐烛形貌 如图2.3所示。
C2)腐烛产物分析：取腐烛产物样品进行XRD分析主要腐烛产物为FezOj。 (3)腐烛原因分析：二蒸谓减压塔壁腐她是由于停工期间塔壁暴露在空气中，发 生氧化产生FejOj。
3其它均匀腐油案例
除上述两例以外，二蒸溜常压塔塔壁以及塔盘停工检修也发生了均匀腐烛；三蒸馈 换热器停工时短暂暴露空气中后钢管外壁迅速氧化。
