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正航介绍金合金的腐蚀试样试验周期和试验前准备

一、试样

1试样可以是产品、零部件、结构件或材料试片等,尺寸大小按产品的实际尺寸。数量每周期3件~5件。

2产品、零部件、结构件作为试验样品时,直接将产品及相关部分作为试样,不需制备。

3材料试片应制作成边长为25 miD.的整数倍,推荐长宽比为2:1,厚度为1 mm~3 mm。

4试验前根据试样类别及试验目的,对试样原始性能进行检测,检测结果应记录在试样档案卡中。

二、试验周期

1装置运行24 h为一个试验周期。

2试验检测周期根据试样的耐候性能和试验目的来确定,推荐周期为:10 d、30 d、60 d、90 d、180 d等。

三、试验前准备

1试样标识

试样的标识要具备唯一性,标识应在不对试验造成影响的部位,在整个试验过程中清晰可辨。

2预处理

2.1试样的预处理是用不产生腐蚀或不产生防护膜的溶剂,清除试样表面的污物或临时性防护层。

2.2金属覆盖层试样在试验前还应用耐候性涂料做封边处理。

3试样放置

3.1试样应牢固地固定在喷淋装置的试验架上,推荐采用朝南45。(根据试验目的也可选择其他朝向或夹角)。

3.2试样之间不应互相接触或遮盖,不能和其他金属材料或吸水材料相互接触;试验样品之间选择合适的间距,保证喷淋溶液能均匀喷淋到每个样品的表面。

3.3试验装置的放置地点要与自然暴露试验区有一定的距离,并处于本地区主风向的下方,防止喷淋的溶液(由于风的影响)对其他试验样品造成影响。

四、试验

1试验开始

1.1根据试验目的配置不同的喷淋试验溶液,溶液的配置方法参见附录A。

1.2将配制好的喷淋溶液盛人装置的储水箱内;在时间控制器上设定喷淋时间和间歇时间;开启电源,装置按设定的喷淋时间和间歇时间连续、循环地开始试验。

1.3喷淋周期根据试验材料类别和试验环境进行设置,推荐喷淋周期设定为:喷淋时间1 min,间歇时间60 min(夜间喷淋时,间歇时间还可以适当延长)。

2试验中断与恢复

2.1在试验周期内,若遇自然降雨,要立即停止喷淋。待降雨停止后,清洁积液台上的残余雨水,恢复装置的喷淋程序,详细记录降雨时间和降雨量。

2.2在试验周期内,遇10 m/s以上大风天气,要停止喷淋,避免大风将喷淋溶液吹走,使得试样表面不能喷淋到溶液。待大风过后,及时清洁积液台上的尘土,恢复喷淋试验,记录大风造成喷淋停止时间。

2.3在试验周期内,若遇自然灾害等不可抗拒力的影响,要中断试验。

3中间检测

在规定的检测周期进行试样外观及性能的检测,其中金属产品及材料按GB/T 14165 2008规定

进行,覆盖层按GB/T 6461的检测项目、内容及方法进行,并将检测结果记录在试样档案卡中。

4最终检测

试验结束,按相关标准要求对试样外观及性能进行检测。

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