正航仪器讲解换热管及换热器的制造要求
1、锅炉蛇形盘管换热管的管子与弯头对接中心线偏差应不大于1 mm ，管子与外径相同的弯头对接时壁厚偏差应不大于1 mm ，管子拼接时焊接接头对口错边量应不大于1 mm。
2、锅炉换热管采用螺纹管时，螺距偏差应不大于1 mm ，从管子两端用塞规测量的管内螺纹凸高误差应不大于0.2 mm。
3、锅炉换热管的直管段拼接后的直线度，应不大于1.5 mm/m 且全长不大于5 mm 。
4、锅炉换热管焊接接头出现超标缺陷时应返修。同一部位返修次数不宜超过2 次， 2 次返修仍不合格的焊缝再返修时，要经制造单位技术负责人批准，返修部位及返修情况应记入质量证明书。
5、 采用不锈钢或铜、铝等有色金属及其含金材料制作换热管时，应参照执行本标准的相关要求，并符合《压力容器安全技术监察规程》的相关规定。
6、工质额定出口温度高于120.C 的相变热水锅炉换热管，按对接接头数的2%(包括焊接条件最不利的接头)进行射线检测抽查，汇管对接接头数按25% 进行射线检测抽查，且分别不少于一个接头。
7、 工质额定出口压力高于0.1 MPa 的相变蒸汽锅炉，换热管按对接接头数的10% ，汇管对接接头数按25% 进行射线检测抽查，抽查接头必须包括焊接条件最不利的接头，且分别不得少于一个接头。
8、 对于有机介质相变锅炉，当工质额定出口压力不高于0.4 MPa 时，换热管和位于锅内或换热器壳体内的汇管，均按对接接头数的25% (包括焊接条件最不利的接头)进行射线检测抽查，且分别不得少于一个接头;当工质额定出口压力高于0.4 MPa 时，换热管和位于锅内或换热器壳体内的汇管，均按对接接头数的100%( 包括焊接条件最不利的接头)进行射线检测。
